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Künstliche Intelligenz

KI im Maschinenbau & Rohrleitungsbau

KI, die Ihre Ingenieure entlastet – von der Kundenanfrage bis zur Dokumentation. Entwickelt von Ingenieuren, die selbst aus dem Maschinenbau kommen.

KI erkennt Behälter, Pumpen, Ventile und Messstellen in einem P&ID und erstellt daraus automatisch eine Leitungsliste
Das Problem

Ihre Ingenieure verbringen zu viel Zeit mit Routinearbeit

Zeichnungen auswerten, Stücklisten erstellen, Angebote kalkulieren, Zeugnisse prüfen, Dokumentationen zusammenstellen – das kostet wertvolle Ingenieurstunden, die für echte Konstruktion und Kundenprojekte fehlen.

Manuelle Auswertung von Zeichnungen & P&IDs

Aufwendige Angebotserstellung

Papierlastige Dokumentation & Rückverfolgbarkeit

Stapel aus P&IDs, Isometrien, Stücklisten und 3.1-Zeugnissen, die manuell geprüft werden
Anwendungsfälle

Wo KI im Maschinen- und Rohrleitungsbau heute hilft

Neun Einsatzfelder, die sich einzeln pilotieren lassen – jedes davon an einer Aufgabe, die heute Ingenieurstunden bindet.

Automatische Angebotserstellung

KI liest Kundenzeichnungen und Spezifikationen aus, erstellt eine Stückliste und einen Kalkulationsentwurf. Angebote entstehen deutlich schneller.

P&ID- & Zeichnungsdigitalisierung

Alte oder gescannte P&IDs werden automatisch ausgewertet: Leitungslisten, Armaturen und Instrumente direkt in Excel oder Ihr ERP.

Materialauszug (MTO) aus Isometrien

Rohrlängen, Formstücke, Flansche und Schrauben automatisch aus Isometrien ermitteln.

Normen- & Spezifikations-Assistent

Fragen zu Rohrklassen, Kundenspezifikationen, EN 13480, AD 2000 oder ASME B31.3 beantworten – mit Quellenangabe.

Dokumentation & Rückverfolgbarkeit

3.1-Werkszeugnisse prüfen, Chargennummern zuordnen und die Enddokumentation automatisch zusammenstellen.

Schweißnaht-Qualitätsprüfung

Bilderkennung für Sicht- und Durchstrahlungsprüfung sowie Verwaltung von WPS/WPQR und Schweißerqualifikationen.

Konstruktion & Simulation

Generatives Design, CAD-Variantenautomatisierung und schnelle KI-Vorhersagen für FEM-/CFD-Ergebnisse.

Predictive Maintenance

Sensordaten von Pumpen, Armaturen und Rohrleitungen nutzen, um Leckagen, Korrosion und Verschleiß frühzeitig zu erkennen.

Prozessoptimierung

Produktionsdaten analysieren und Engpässe erkennen – kombiniert mit Six-Sigma-Methodik.

Praxisbeispiel

Praxisbeispiel: Angebotsprozess für Schweißkonstruktionen

Derselbe Vorgang in drei Zuständen – manuell, mit KI-Unterstützung und im Ergebnis.

Kundenzeichnung einer Schweißkonstruktion wird per KI ausgewertet und in einen Angebotsentwurf mit Positionen überführt, den der Ingenieur freigibt

  1. Vorher

    Anfrage mit Zeichnungen und Spezifikationen wird manuell ausgewertet, Stückliste und Kalkulation dauern mehrere Tage.

  2. KI-Lösung

    KI extrahiert Maße, Werkstoffe und Positionen aus den Unterlagen und erstellt einen Kalkulationsentwurf.

  3. Ergebnis

    Der Ingenieur prüft und gibt frei – das Angebot geht deutlich schneller raus.

Vorgehen

So arbeiten wir

Vier Schritte vom ersten Prozessblick bis zum laufenden Betrieb – klein anfangen, messbar bleiben, dann ausbauen.

  1. 01

    Analyse

    Wir verstehen Ihre Prozesse und identifizieren die Aufgaben mit dem größten Potenzial.

  2. 02

    Pilotprojekt

    Ein kleiner, messbarer Pilot mit Ihren echten Daten.

  3. 03

    Integration

    Anbindung an Ihre bestehenden Systeme (CAD, ERP, Excel, DMS).

  4. 04

    Betrieb & Weiterentwicklung

    Schulung Ihres Teams, Support und kontinuierliche Verbesserung.

Rohrleitungs-Isometrie neben einem Python-Skript, das daraus automatisch einen Materialauszug erstellt
Warum APEXIOM

Ingenieure, die Software bauen – nicht umgekehrt

Wir kennen die Unterlagen, um die es geht, aus der eigenen Projektarbeit.

Maschinenbau-Know-how

Unser Gründer ist Maschinenbauingenieur mit eigener Praxiserfahrung.

Zertifizierte Qualität

TÜV Rheinland Qualitätsmanager, TÜV Nord Projektleiter, ASQ Six Sigma.

Eigene Softwareentwicklung

Individuelle Lösungen statt Standardsoftware von der Stange.

Der Ingenieur behält die Kontrolle

KI unterstützt, die fachliche Prüfung und Freigabe bleibt beim Ingenieur.

Häufige Fragen

Was Kunden vor dem ersten KI-Projekt fragen

Ihre Frage ist nicht dabei? Rufen Sie an – Sie sprechen direkt mit einem Ingenieur, nicht mit einer Zentrale.

Nein. KI übernimmt Routinearbeit. Berechnungen, Nachweise nach Norm und die finale Freigabe bleiben immer beim Ingenieur.

Welcher Anwendungsfall passt zu Ihnen?

Wir schauen uns Ihre Prozesse an und sagen ehrlich, wo KI heute trägt – und wo nicht.

Gespräch vereinbaren 02324 977997-0
Kontakt

KI, die im Engineering-Alltag funktioniert

Sprechen Sie mit einem Ingenieur über Ihre Zeichnungen, Ihre Angebote und Ihre Dokumentation.

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